Izdelki za industrijski čistilni stroji (46)

Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen und ist mit Ihrem Chargenvolumen für den mittleren Bedarf ausgelegt. Die W40 ist, wie alle unsere Anlagen und Maschinen, für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Für Industrie 4.0 Anforderungen ist die W40 bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Die W40 ist die optimale Lösung für den mittler Bedarf bei schneller Durchlaufzeit!

Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen und ist für den schnellen Durchlauf von Großchargen ausgelegt. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Für Industrie 4.0 Anforderungen ist die W90 bestens ausgestattet. Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz möglich. Optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Die W90 bietet Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung von Großchargen!

55 – 150 kW Sehr robuste Sauganlage mit Schneckenaustrag und staubfreier Big-Bag-Absackung. Ausführung in 500 und 800 mbar Vakuum (auf Wunsch auch nach ATEX). Die Vakuumsauganlagen Big-Vac und Midi-Vac sind technisch nahezu gleich ausgestattet. Beide sind semi-mobil, d.h. auch auf Anhängern lieferbar. Die Midi-Vac Anlagen sind schmal und lang, die Big-Vac Anlagen sind breiter und dafür kürzer. •3-Kammer-Roots-Gebläse mit Sicherheitsventil •automatische Filterabreinigung mit elektronischer Überwachung •Sicherheitsfilter mit Überwachung und Abschaltung •Füllstandsüberwachung mit Signal und Motorstop •Steuerung mit Motorüberwachung und automatischer Störabschaltung •standfeste Motoren mit SUPERSCHALLDÄMMUNG •integrierte Staubförderschnecke mit Motor für staubfreien Staubaustrag •integrierter Vorabscheider mit Füllstandssonde und staubfreiem Staubaustrag •Optional auch mit H-13-Filter

37 – 75 kW. Sehr robuste Sauganlage mit Schneckenaustrag und staubfreier Big-Bag-Absackung. Ausführung in 500 und 800 mbar Vakuum (auf Wunsch auch nach ATEX). Die Vakuumsauganlagen Midi-Vac und Big-Vac sind technisch nahezu gleich ausgestattet. Beide sind semi-mobil, d.h. auch auf Anhängern lieferbar. Die Midi-Vac Anlagen sind schmal und lang, die Big-Vac Anlagen sind breiter und dafür kürzer. •3-Kammer-Roots-Gebläse mit Sicherheitsventil •automatische Filterabreinigung mit elektronischer Überwachung •Sicherheitsfilter mit Überwachung und Abschaltung •Füllstandsüberwachung mit Signal und Motorstop •Steuerung mit Motorüberwachung und automatischer Störabschaltung •besonders leise durch SUPERSCHALLDÄMMUNG •integrierte Staubförderschnecke mit Motor für staubfreien Staubaustrag •integrierter Vorabscheider mit Füllstandssonde und staubfreiem Staubaustrag •Optional auch mit H13-Filter

pour éliminer l’accumulation d’élastomère liée à la production - sans chimiques - Cette installation vous offre la possibilité d’éliminer les résidus d’élastomère liés à la production des composants métalliques et thermoplastiques / thermodurcissables avec la plus grande efficacité et sans l’utilisation de produits chimiques. Avec son faible encombrement, ce système compact peut être facilement intégré directement dans le flux de production. Cela économise le stockage et le transport intermédiaires ainsi que le temps et les coûts associés. Comme toutes nos installations et machines, le T10 est conçu pour une utilisation très efficace avec le moins d’azote et d’énergie possible. Cette machine est conçue pour les petites charges. Cette machine est fabriquée selon les exigences individuelles respectives du client!

pour éliminer l’accumulation d’élastomère liée à la production - sans chimiques - Cette installation vous offre la possibilité d’éliminer les résidus d’élastomère liés à la production des composants métalliques et thermoplastiques / thermodurcissables avec la plus grande efficacité et sans l’utilisation de produits chimiques. Comme toutes nos installations et machines, le T30 est conçu pour une utilisation très efficace avec le moins d’azote et d’énergie possible. Cette machine est conçue pour des exigences moyennes à importantes. Cette machine est fabriquée selon les exigences individuelles respectives du client!

The K18000-3G triplex plunger pump has forced lubrication, making it ideal for continuous operation. Its main application is industrial cleaning. For large ship areas it is advisable to combine the pump with the Magnet Crawler (Ship Hull Crawler) from the Gekko range. SPECIAL FEATURES - Capacity data at 100% volumetric efficiency and 20°C ambient temperature. - Minimum inlet pressures dependent on fluid being pumped - Speed range 10-100% depending on rod force - Dynamically balanced gearbox - Forced lubrication gearbox (> 130 kW with oil cooler) - Standard gear ratios i = 3,00 - 3,14 - 3,39 - 3,76 - 4,13 - 4,50 - 4,93 - Can also be operated vertically - Also available to API 674 - Special fluids such as seawater, glycol, methanol, oils, etc. on request Pressure:3500 bar Flow:522 l/min Power input:180 kW Weight:440 kg

Dieser Flächenreiniger ist ein pneumatisch angetriebener Flächenreiniger mit extrem hoher Leistungsfähigkeit. Er ermöglicht das Arbeiten mit Drücken von bis zu 3000 bar. Für eine besonders hohe Gründlichkeit sorgen pneumatisch getriebene Rotationsdüsen. Häufige Anwendung findet unser Hochdruck-Oberflächenreiniger 3000 Air bei der Reinigung von Flugfeldern und Landebahnen. Umwelt- und anwenderfreundlich durch Absaugvorrichtung mit dem Flächenreiniger 3000 Air TECHNISCHE SPEZIFIKATION • maximaler Betriebsdruck: 3000 bar • maximale Durchflußmenge: 40 l/min • Anschlußgewinde: M 26 x 1,5 LH Innengewinde • Arbeitsbreite: 250 mm • Gewicht: ca. 55 kg • Anschluß der Absaugung: G1 1/2″ • max. Düsenanzahl 8 Drehantrieb: • Drehzahl: 0 – 1000 U/min • Luftschlauch-Anschluß: Kupplungsst. NW 7 • Luftbedarf: 5,3 l/s (gefilterte & geölte Luft) • Luft-Betriebsdruck: 6,3 bar BESONDERHEITEN • Düseneinsätze M 10 – Typ 964

We have specially developed the KAMAT Gekko 350 in order to clean large steel surfaces, for example ships, or large tanks, rapidly and without building scaffolding. Key technical advantages of the high-pressure surface cleaner are the thought-out combination of natural magnets and chain drive, as well as controllable high-pressure nozzles. The complete high-pressure system is remotely controlled conveniently and safely. Max. Operating Pressure:3,500 bar

Kalk und Korrosion sind heimliche Kostentreiber. Unweigerlich verlängern die beiden „Feinde der Produktivität“ die Kühlzeit, reduzieren die Prozesssicherheit und haben einen negativen Einfluss auf die Formteileigenschaften. Das Problem stellt sich in jedem Kunststoff verarbeitenden Betrieb schleichend ein, denn Kalk und Korrosion bilden langsam eine Isolationsschicht in den Temperierkanälen und sorgen so für eine immer schlechter werdende Wärmeübertragung. Häufig wird das Problem erst erkannt, wenn die erforderliche Formteilqualität nicht mehr erreicht werden kann oder ein Totalausfall der Systeme eintritt. Die Reinigung der Kühlkanäle eines Spritzgießwerkzeuges bringt, abhängig vom Verschmutzungsgrad, eine Kühlzeitreduzierung von bis zu 40%, in Einzelfällen sogar wesentlich mehr. Das bewährte moldclean mc1 wurde in enger Zusammenarbeit mit Anwendern weiterentwickelt und wird in der neuesten Version erstmalig präsentiert. Technologie:Wasser,Lösungsmittel,Druckluft Bereich:Prozess,für Spritzguss,für Kunststoffe Weitere Eigenschaften:kompakte,Reinigung,kontinuierliche,robuste,für Gußteile

Unsere bewährten Hochdruck-Flächenreiniger sind seit Jahren unverzichtbare Begleiter in der Industriereinigung. Ihre Anwendungsbereiche sind äußerst vielseitig: Von der Wasserstrahlreinigung für Flächen wie die Entfernung von Gummiabrieb auf Start- und Landebahnen bis zur Lackentfernung auf Oberflächen. Sogar das Aufrauen von Fahrbahnen im Schienenverkehr ist möglich. Unsere Flächenreiniger sind echte Allrounder.

Der Teilesauberkeit kommt in vielen Industriebereichen eine immer größere Bedeutung zu. Das gilt nicht nur für z. B. Pumpen oder Ventile, sondern auch für die Druckleitungen, die sie verbinden. Das ptcsystem® ist leicht zu handhaben. Es schützt wirksam vor Initialschäden und vorzeitigem Komponentenverschleiß. Ein Reinigungsprojektil wird mit 6–8 bar Druckluft durch die zu reinigenden Rohre oder Schläuche geschossen. Die Reinigung komplexer Biegegeometrien ist ebenfalls möglich. Die verchromte Pistole aus hochfestem Aluminium ist ein langlebiges Werkzeug, auch in einer rauen Arbeitsumgebung. Sie lässt sich mit einem Balancer immer griffbereit aufhängen. Durch den ergonomisch geformten Handgriff und einen drehbaren Druckluftanschluss eignet sich die ptcsystem® Pistole auch für die Reinigung kleiner Serien.

mit Kippbehälter und Fahrgestell Ausführung mit Sackfilter Normale Ejektoren sind für 6 bar Luftdruck ausgelegt und erreichen ihre volle Saugleistung nur wenn der Leitungsdruck bzw. Fließdruck tatsächlich 6 bar beträgt. In manchen Werken, sowie auch unter Tage beträgt der Leitungsdruck der Sauger jedoch nur 4 bar. Hier erreichen normale Ejektoren grade noch ca. 50 % ihrer Nennleistung. Saugtechnik Schröder hat für diese Anwendungen spezielle 4 bar-Ejektoren entwickelt, mit denen die volle Saugleistung auch bei geringen Leitungsdrucken zur Verfügung steht.

pour éliminer l’accumulation d’élastomère liée à la production - sans chimiques - Utilisez notre expérience! Nous vous proposons des solutions sur mesure pour ■ Le dégommage de gros composants (par exemple boîtiers en métal vulcanisé, outil, etc) ■ Dispositifs pour rétrécir les métaux La solution adaptée individuellement est basée sur les spécifications du client (cahier des charges)!

WIWOX® DI-EU injector blasting cabinets are designed for use in production and maintenance. Ready for use equipped with integrated cartridge filter and abrasive recovery system. Economical operation with fine-grained abrasives with low air consumption of approx. 800 l/min. at 6 bar blasting pressure. The blasting media is continuously sucked out of the cabinet by a constant negative pressure and separated from dirt and dust in a downstream cyclone. A cyclone screen (possibly with ring magnet) collects coarse impurities. In this way, only clean abrasive remains in circulation. The used abrasive, dust and small impurities are led through the cartridge filter chamber to the dust collecting bucket.

WIWOX® DP-EU pressure blasting cabinets clean and process tools and parts in just a few seconds. Fine blasting granulates are shot onto the surface by means of compressed air and remove dirt and corrosion. The blasting nozzle is manually guided during the processing of individual parts. Process automation is also possible. For this purpose, the workpiece or the blasting nozzle is moved by motor. The pressure blasting process is suitable for the removal of all solid, exposed residues and layers, especially on metallic surfaces of production tools and high-quality machine parts. Deburring and finishing of surfaces is also possible. In extensive tests with your tools you can convince yourself of the economic efficiency of our system. We will provide you with a test facility for this purpose after consultation.